這些不銹鋼加工工藝你知道嗎?

　　“可鑄造性，可鍛性，切削加工性，焊接性，熱處理”這是我們經(jīng)常說不銹鋼加工的工藝，但這具體是什么意思呢?相信大多數(shù)人都不了解，接下來鄭州不銹鋼加工廠家就為大家來詳細(xì)介紹一下，快來了解一下吧。

　　不銹鋼的可鑄造性指不銹鋼能通過鑄造的方法得到合格的鑄件性能。這個(gè)鑄造性通常含有流動(dòng)性、收縮性和偏析性。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力;收縮性是指當(dāng)鑄件凝固時(shí)金屬體積收縮程度;偏析性是指不銹鋼塊在凝固冷卻時(shí)，因結(jié)晶先后差異而導(dǎo)致的不銹鋼內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻性。

　　不銹鋼的可鍛性指對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行壓力加工時(shí)，能使其改變形狀而不會(huì)生成裂紋的能力。這種性能包括在熱態(tài)或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛、軋制、拉伸、擠壓等加工。不銹鋼可鍛性的高低通常受材料內(nèi)部化學(xué)成分影響。

　　不銹鋼的切割加工性指不銹鋼材料被刀具切削加工后成為合格產(chǎn)品的難易程度。切削加工性好壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)主要是加工后工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度。該性能主要受到材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、導(dǎo)熱性及加工硬化程度等因素影響。而最常見的是以硬度和韌性來作為切削加工性好壞的大致判斷。而通常的是金屬材料的硬度越高就越難切削，另外硬度不高但韌性卻大也會(huì)導(dǎo)致切削困難。

　　不銹鋼的焊接性指不銹鋼材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)能力。主要是指在一定的焊接工藝條件下，得到質(zhì)量?jī)?yōu)秀焊接接頭的難易程度。主要有兩個(gè)方面，其一是結(jié)合性能，就是在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，其二是使用性能，就是在一定的焊接工藝條件下，不銹鋼焊接接頭對(duì)使用要求的適用性。

　　不銹鋼熱處理有退火、正火、淬火、回火等工序，下面就來詳細(xì)介紹下它們各自的作用。

　　退火，指將不銹鋼材料加熱到一定溫度后，再保持一定的時(shí)間，然后慢慢冷卻的熱處理不銹鋼加工工藝。通常退火工藝有再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火、完全退火等。而要進(jìn)行退火的目的主要是減小不銹鋼材料的加工硬度，增高塑性，方便進(jìn)行切削加工或壓力加工，降低殘余應(yīng)力，并提高組織和成分均勻化，或是替后面的熱處理提前做好組織準(zhǔn)備等。

　　正火，指將不銹鋼材料加熱到Ac3 或Acm(鋼的上臨界點(diǎn)溫度)以上30～50℃，然后維持一定時(shí)間后，放在靜止的空氣中自然冷卻的熱處理不銹鋼加工工藝。進(jìn)行正火的目的通常是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，或替后面的熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

　　淬火，指將不銹鋼材料加熱到Ac3 或Ac1(鋼的下臨界點(diǎn)溫度)以上某一溫度，維持一定的時(shí)間，然后以合適的冷卻速度，來得到馬氏體組織的熱處理不銹鋼加工工藝。常用的淬火加工工藝有鹽浴淬火、馬氏體分級(jí)淬火、貝氏體等溫淬火、表面淬火和局部淬火等。淬火的目的就是保證不銹鋼材料得到馬氏體組織，提高工件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，替后面的熱處理做好組織準(zhǔn)備等。

　　回火，指不銹鋼材料經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1 以下的某一溫度，維持溫度一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理不銹鋼加工工藝。常見的回火工藝有低溫回火、中溫回火、高溫回火和多次回火等?；鼗鸬哪康囊话闶且牧显诖慊饡r(shí)形成的應(yīng)力，使材料具有高的硬度和耐磨性外，并具有要求的塑性和韌性等。

　　調(diào)質(zhì)，指將不銹鋼材料進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝，用在調(diào)質(zhì)處理的鋼被稱調(diào)質(zhì)鋼。

　　化學(xué)熱處理，指將不銹鋼材料放在一定溫度的活性介質(zhì)中進(jìn)行保溫，讓一種或幾種元素滲入材料的表層，從而改變材料的化學(xué)成分、組織和性能的熱處理不銹鋼加工工藝。常用的化學(xué)熱處理工藝有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲鋁、滲硼等?；瘜W(xué)熱處理的目的在于增強(qiáng)材料表面的硬度、耐磨性、抗蝕性、抗疲勞強(qiáng)度和抗氧化性等。

　　固溶處理，指將不銹鋼加熱到高溫單相區(qū)并恒溫保持，并使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，從而獲得過飽和固溶體的熱處理不銹鋼加工工藝。固溶處理的目的通常是改善材料的性能。

　　沉淀硬化，指不銹鋼材料在過飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。例如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后，在400～500℃或700～800℃進(jìn)行沉淀硬化處理，可得到的強(qiáng)度非常高。

　　時(shí)效處理，指不銹鋼材料經(jīng)固溶處理、冷塑性變形或鑄造，鍛造后在較高的溫度放置或室溫保持，材料的性能、形狀、尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。如果采用將工件加熱到較高溫度，并較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱為人工時(shí)效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理。時(shí)效熱處理的目的是為了消除不銹鋼材料的內(nèi)應(yīng)力，從而穩(wěn)定材料的組織和尺寸，改善機(jī)械性能等。

　　淬透性，指在規(guī)定條件下，決定不銹鋼材料的淬硬深度和硬度分布的特性。材料的淬透性優(yōu)秀與否，一般是以淬硬層深度來表示。淬硬層越深，則材料的淬透性越好。一般不銹鋼的淬透性是受化學(xué)成分影響，尤其是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加熱溫度和保溫時(shí)間等因素有關(guān)。淬透性好的材料，可使不銹鋼件整個(gè)截面得到均勻一致的力學(xué)性能，另外可采用鋼件淬火應(yīng)力小的淬火劑，來降低材料的變形和開裂。

　　臨界直徑，臨界直徑是指不銹鋼材料在某種介質(zhì)中淬冷后，獲得完全馬氏體或50%馬氏體組織時(shí)的最大直徑，一些不銹鋼材料的臨界直徑通常能通過油中或水中的淬透性試驗(yàn)來獲得。

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