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導(dǎo)致河南不銹鋼加工切割困難的原因有哪些?

發(fā)布者:未知?發(fā)布時(shí)間:2020-06-02 16:09:04

  隨著科技地進(jìn)步,具有防銹蝕性的不銹鋼材質(zhì)應(yīng)運(yùn)而生,它促進(jìn)了一個(gè)新興行業(yè)的出現(xiàn),對(duì)現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)發(fā)展也帶來了很大地幫助。它在加工制作過程中,通常需要經(jīng)過很多工藝地處理,切割工藝就是其中比較常見的一種工藝。下面,就跟著河南不銹鋼加工廠家來看導(dǎo)致不銹鋼加工切割困難的原因。

  1、要是材質(zhì)本身的強(qiáng)度比較大,就會(huì)加大切割過程中的雙向阻力,并且還能增加切割度。

  2、在進(jìn)行加工切割過程中的時(shí)候,因?yàn)槠渖扉L(zhǎng)率產(chǎn)品較大的塑性變形,因此對(duì)加工生產(chǎn)也帶來了一定的難度。

  3、不銹鋼易膨脹,所以它在切割加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,從而發(fā)生不好的反應(yīng),導(dǎo)致膨脹,還能加大了切割加工的難度。

  4、切割溫度高會(huì)影響,產(chǎn)品在切削過程中會(huì)產(chǎn)生很高的熱量,但材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比較差的,所以熱量全部集中到切割區(qū)和刀片上了,不易散熱。

  5、切割難度大,產(chǎn)品是硬物質(zhì),其塑性好、韌性大,不過我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候,切割不是那么容易就折斷的,但是很容易的粘連,從而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼表面、刀具過度磨損。

  河南不銹鋼管氧化皮的清除方法:

  在不銹鋼管的長(zhǎng)期使用過程中,它很容易生出氧化皮,就是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產(chǎn)物,一般由氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵等組成,會(huì)對(duì)管材的美觀性和使用效果造成很大程度的破壞,因此,來了解一下該類管材氧化皮的正確清除方法。

  不銹鋼管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏松,然后再進(jìn)行酸洗易于除去。

  預(yù)處理又可分為下列方法:堿性硝酸鹽熔融處理法。

  堿性熔融物含有氫氧化物87%,硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應(yīng)嚴(yán)格控制,使熔融鹽具有強(qiáng)氧化力、低的熔點(diǎn)和小的黏度。在生產(chǎn)過程中只分析硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進(jìn)行處理,溫度為450-470℃,時(shí)間的鐵素體不銹鋼為5分鐘,奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣,鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化,變成疏松的三價(jià)的氧化鐵,易被酸洗時(shí)除去,由于高溫作用,形成的氧化物部分剝落,以沉渣形式沉入浴爐底。

  堿性硝酸鹽熔融預(yù)處理工藝流程:蒸氣除油→預(yù)熱(150-250℃,時(shí)間20-30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件,零件從熔融鹽爐取出后水淬時(shí),會(huì)濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧,故水淬時(shí)應(yīng)采用深丼式防濺水淬槽。

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